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橡膠門尼粘度下降是怎么回事?

   在橡膠工業中,門尼粘度作為生膠和混煉膠的塑性指標得到廣泛應用,是橡膠加工性能最重要的特征之一。門尼粘度的大小可以判斷膠一樣的加工性能的好壞。門尼粘度儀是用來測量橡膠門尼粘度值的。
  門尼粘度高表示平均分子量大、可塑性小、生膠不易混煉、橡膠材料難以均勻混合、擠出性能也差;相反平均分子量小,可塑性大,生膠混煉時容易粘在輥上,也可能影響硫化后的產品強度。
  門尼粘度反映了橡膠加工性能的好壞、分子量的高低和分布范圍的狹窄。門尼粘度高說明平均分子量大、可塑性小、生膠難揉、難揉、擠出性能也差。門尼粘度低的橡膠材料容易粘在滾筒上,分子量低,分布范圍窄。門尼粘度過低時,硫化后的產品抗拉強度低。由門尼粘度時間曲線還可以看出橡膠硫化工藝的性能。
  門尼粘度下降的原因:
  1、倉庫條件不同:由于倉庫條件的不同,對于門尼粘度計廠家來說,遵循抽樣標準的是制樣。標準情況下,為了從橡膠間隙中排除空氣,使其均勻,可以用6英寸的開放型橡膠攪拌機調制試樣,測量穩定的門尼結果。門尼粘度值變低。
  2、制樣條件不同:根據標準調整輥距。滾輪間隔太大,排除空氣提高密度的效果不明顯。如果輥隙太小,橡膠會受到剪切力,橡膠的大分子會被切斷。標準控制輥溫:橡膠的熔融粘度與溫度有關,溫度越高,橡膠的熔融粘度越低,結果輥距越大。溫度變低的話,橡膠的熔融粘度會變高,結果輥距似乎會變小。根據試樣調制條件的不同,門尼粘度值會變低。
  3、門尼粘度計的不同:門尼粘度計廠家的校正。一般使用標準丁基橡膠進行評價。門尼粘度值不同的原因是門尼粘度值范圍的零點和滿范圍的漂移;轉子磨損;試驗溫度誤差(高)、轉速不)低)。
  4、機械操作差異:樣品按標準厚度/直徑稱重,保證充滿膜腔,殘留少量膠;操作熟練,開模投入快,避免腔體開放時間過長,導致溫度瞬態下降。
  門尼粘度主要影響加工性能,門尼粘度高,在混煉和擠壓過程中有一定困難,但粘度高,剪切力大,最終橡膠材料力學性能優良。
  門尼粘度值與可塑性密切相關,粘度值高表示橡膠分子量大,可塑性差,相反,橡膠分子量小,可塑性好,合理控制橡膠門尼粘度值是橡膠混煉、軋制、擠壓、成型的。

門尼粘度儀

 

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